13972228805
13396116270
18986364173
0710-3226831
一、概述
YGQ3系列液體變阻起動控制器是為了進一步改善大、中型繞線式異步電動機和低壓鼠籠型電動機的起動性能而研制成功的新一代起動控制裝置.克服了頻敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動控制設備沖擊電流大(一般約為額定電流的3-5倍),起動不理想等不足.它是通過在被控大、中型電動機的轉子回路中串入一液體電阻,且此電阻是在電動機起動時自動投入并在預定的時間內自動、無級、連續切除,從而電機在理想的起動電流條件下平穩起動.電機均勻升速,這對保護電機、用電設備、電網及節電等方面有顯著效果.加上系統起動、停止、故障保護、聯絡、報警、顯示等方面進行精心設計,從而使液體變阻器與其它老式起動器相比較,具有自動化程度高、起動電流小(一般小于額定電流的1.3倍),電網電壓低亦能順利起動,極大地降低了變壓器的容量,是目前球磨機、提升機、破碎機、壓縮機、風機、水泵等重負載的最理想的起動控制設備。
二、型號說明
三、技術參數及使用條件
1,被控電機功率:繞線式電機50-6000KW
2,被控電機電流: 繞線式電機200-2000A
3,被控電機電壓: 繞線式電機轉子電壓200-2200V
4,起動時間:20S,25S,30S,50S可調
5,續起動次數:3-5次
6,起動電流: 繞線式電機Iq≤1.3Ie(Ie為電機額定電流)
7,電液正常工作溫度:0℃-60℃
8,電壓:三相380V、3000V、6000V、10000V、50HZ
9,空氣溫度范圍:-35℃—50℃
10,地海拔高度: ≤4000m
11,大氣相對溫度不超過:85％
12,圍介質應無爆炸危險、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃;
13,安裝地應無顯著沖擊振動.
四、性能特點
1) 起動性能遠優于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器.
起動電流小: 繞線式電機Iq≤1.3Ie
2) 可連續起動3-5次.
3) 平滑起動:對設備無機械應力沖擊,可延長機械設備及電機的壽命.
4) 結構簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。
五、工作原理
YGQ3系列液體電阻起動控制器是采用特種介質的小溶液作為電阻，在特別設計的液體電阻箱中引入極板作電極串入電機轉子回路中，當電動機起動時，由一小功
率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑起動。
六、外形結構及安裝尺寸
（一） 外形結構（見圖6）
（二） 安裝尺寸
一體化結構尺寸（見表一）：
型號 | 外形尺寸 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
A | B | H | E | F | φD | |
YGQ3－400 | 800 | 700 | 2000 | 780 | 650 | 18 |
YGQ3－600 | 900 | 800 | 2000 | 850 | 700 | 18 |
YGQ3－1000 | 1060 | 900 | 2000 | 950 | 760 | 18 |
YGQ3－2000 | 1200 | 900 | 2000 | 1050 | 850 | 18 |
YGQ3－3000 | 1300 | 1000 | 2200 | 1050 | 850 | 18 |
YGQ3－4000 | 1300 | 1200 | 2200 | 1150 | 940 | 18 |
七、YGQ3系列規格與電動機功率匹配(見表二)
型 號 | 適用電機容量(KW) | 起動時間(S) | 起動溫升(℃/次) | 說 明 |
YGQ3—0.4 | 380以下 | 15 | ＜5 | 可選配一次高、低壓柜、可帶進相器控制 |
YGQ3—0.6 | 500以下 | 15 | ＜5 | |
YGQ3—1 | 500-1250 | 15—25 | ＜8 | |
YGQ3—2 | 1250-2500 | 15—35 | ＜10 | |
YGQ3—3 | 3500 | 30--50 | ＜10 | |
可做一體化或分體式結構 | ||||
八、安裝與調試
(一)、安裝與連線
1,控制柜和電阻柜應安裝在可泄水的水泥平臺上,確保柜體與水平面垂直,柜體緊固于平臺上的槽鋼上,且控制柜下方應有電纜溝.
2,按照電氣原理圖將電動機轉子電纜線(電纜線能承載足夠的電流)引入起動控制柜并連接好,同時接好聯鎖控制線.
3,檢查連線是否正確,緊固件是否松動.
4、查液體電阻極板對地絕緣電阻應≥5MΩ
(二)調試
1、檢查液體電阻箱位置和極板活動情況。在未配電阻液的情況下直向提取活動極板，看是否靈活，否則應擺正液體電阻箱位置。
2、主電機一次回路不和閘，合上起動柜內的QF1，極板應復位向移動，否則應立即斷開QF1，并把A、B、C三相電源線中任意兩相線調換一下即可，合上試驗按鈕SA，試驗起動器的起運行狀態是否正常，然后斷開SA，看停機狀態是否正常。
3、配制電阻液：
（1） 只隔槽中注入八成的純凈水。
（2） 三份電液粉分別注入三個槽內，然后再加純凈水，使三槽液面同時至離箱蓋5㎜處。
（3） 起動升降電機，使活動報板上、下升降數次，以使電阻液均勻。
（三） 試車
觀察起動電流是否小于1.3-3.5Ie，若是，則可以正式投入使用，否則應調整電阻液體濃度，具體調整方法詳見本說明書“使用和維修”部分。
九、操作說明
（一） 開機操作
1、合上一次回路的電源隔離開關。
2、給起動器送電，“電源指示”燈亮，同時“復位”燈亮，極板自動復位，之后，“允許起動”燈亮，表明可以起動。
3、按下“儲能”按鈕，儲能結束后，按下“起動”按鈕，主電機開始起動“允許起動”燈滅，而“起動”燈亮，起動完成后，自動投入運行，“起動”燈滅，“運行”燈亮。
（二）停機操作
按下“停機”按鈕，電機可自動停止運行，起動器自動復位，為下一次起動作準備。
十、使用和維修
如果“電源指示”燈亮，而“允許起動”燈不亮，則應檢查液位是否正常。有關行程開關和接觸器是否動作，升降架是否到位，直到“允許起動“燈亮方可進行起動。
無論何種原因需要停機時，均按總停開關即可，切不可在主電機運行時，切斷起動器電源。
工廠停產大修后，開機前一定要在不起動主電機的情況下，作起動器的起動、運行等空載試驗，以確定起動器一切正常后，起動器才可以投入使用。起動控制柜通常情況下，遇有故障就會自停機，因此可以及時維修。但要特別注意的是，要定期（半年）檢查行程開關，SX1或SX2等是否正常，定期（一般為半年）檢查起動柜電阻液液位是否正常，若液位太低（低于蓋板50㎜以下）應及時加電阻液或水，加水或電阻液時注意防止液珠飛濺，以免破壞絕緣。定期（4—5年）更換電阻液，同時清洗極和絕緣箱體，可先用稀鹽酸去掉極板上的氧化物后，用清水沖洗干凈，箱體用清水洗涮涼干，然后用PVC防腐蝕膠涂履表而數次，一般箱體不宜拆卸清洗。
如發現主電機運行電流過小，或起動器空試時正常，而起動時液溫過高（60℃以上），則要檢查KM1觸點是否燒壞或接觸不好，應及時修復，如起動電流過大，則是液體電阻值變小應加清水。
警告：起動器的檢修，須由技術人員進行！
為了您檢修方便，請務必保存好本說明書，如果您在檢修時有什么困難，請及時與我們聯系，我們隨時為您提供技術支持！
十一、訂貨須知
1， 提供被電機的型號功率定子額定VIe電壓，定子額定電流I1e,轉子開路電壓V2e,轉子額定電流I2e
2， 如已有控制回路可單臺提供起動柜。
3， 歡迎特殊要求，請在合同中注明。
4， 注：我公司承接特殊用途電動機的起動控制。